Guía técnica de manejo de paneles
Guía integral para el correcto manejo, transporte internacional y montaje profesional de nuestros sistemas aislantes.
El número de paneles por paquete varía según su grosor. La altura máx. del paquete es de 1,000 mm. Los paquetes están configurados para optimizar el espacio disponible en camiones.
El número de bloques de soporte de poliestireno espaciados aproximadamente cada 1 metro.
"Cualquier requisito especial o personalizado debe acordarse antes de la producción."
Salvo acuerdo escrito en contrario, los paneles sándwich se entregan por camión en la obra o punto de descarga designado. El cliente es responsable de descargar los materiales de acuerdo con nuestras directrices de descarga.
Tras la entrega, se debe inspeccionar inmediatamente todos los materiales para comprobar su integridad. Cualquier defecto o daño debe notificarse inmediatamente tras la recepción.
La descarga debe realizarse con cuidado, estrictamente de acuerdo con nuestras instrucciones para evitar dañar los paneles.
Las tablas de madera deben tener un ancho de 200–250 mm para distribuir la carga a lo largo del ancho de los paneles.
El uso de cables de acero está estrictamente prohibido.
Para paneles de menos de 7 metros, recomendamos descargarlos con carretilla elevadora.
Technical Diagram A: Crane Unloading
Technical Diagram B: Forklift Method
Después de la descarga, los paquetes deben almacenarse en terreno nivelado, con un máximo de tres paquetes apilados uno sobre otro.
Para evitar la acumulación de agua, los paquetes deben almacenarse con una ligera inclinación longitudinal de aproximadamente el 5%. El tramo máximo sin apoyo entre los soportes no debe exceder los 2 metros. Se debe mantener un espacio lateral mínimo de 40 cm entre paquetes adyacentes.
Los paneles deben almacenarse en un área seca y cubierta. Si no se dispone de almacenamiento interior, los paneles deben protegerse con lonas u otras cubiertas adecuadas. Durante condiciones climáticas secas, las cubiertas deben retirarse temporalmente para permitir la ventilación y evitar la condensación.
Los paneles galvanizados son particularmente sensibles a la humedad y deben instalarse lo antes posible. Si aparecen manchas blancas u óxido de zinc, se pueden eliminar con detergentes apropiados y agua. Luego, los paneles deben secarse con un paño y se recomienda una ligera aplicación de vaselina en las superficies afectadas.
No asumimos responsabilidad por cualquier daño resultante de condiciones de transporte o almacenamiento inadecuadas.
Durante la instalación, se deben seguir estrictamente todas las pautas IFBS aplicables para la planificación y construcción de techos, paredes y techos de paneles metálicos perfilados. Además, se deben observar todos los estándares de techado y pautas de construcción industrial relevantes para asegurar un rendimiento adecuado, seguridad y durabilidad a largo plazo del sistema.
Se deben usar placas de distribución de carga y tornillos sin arandelas de sellado estrictamente de acuerdo con las aprobaciones de la autoridad de construcción aplicable.
El diseño de la junta de los paneles de almacenamiento en frío permite que los paneles se sellen y unan dentro de la junta, así como a lo largo de la ranura externa visible. Este sistema de junta asegura una conexión hermética, estanca al vapor y térmicamente eficiente entre los paneles.
Los paneles se suministran con una película protectora en las superficies interior y exterior. Esta película debe retirarse durante la instalación, o a más tardar cuatro (4) semanas después de la entrega, para evitar residuos de adhesivo, particularmente después de una exposición prolongada a la luz solar directa.
Máx. 4 Semanas
Los ajustes de los paneles pueden realizarse en el sitio según sea necesario. Todas las operaciones de corte y ajuste deben realizarse utilizando herramientas adecuadas, como una sierra de calar o una sierra circular manual.
Las hojas de sierra deben estar equipadas con dientes finos para asegurar un corte en frío, evitando daños a los recubrimientos de los paneles y manteniendo una calidad adecuada de los bordes.
Estas herramientas dañan la capa de zinc y comprometen la protección contra la corrosión. Además, las amoladoras generan partículas calientes que pueden quemarse en la superficie del panel. Los daños resultantes de métodos de corte inadecuados no serán aceptados como reclamo de garantía.
Como regla general, los paneles deben instalarse contra la dirección predominante del clima para minimizar el impacto del viento y el clima en las juntas de los paneles.
| Tipo | Espesor del Panel | Espaciado de Apoyo (Máx) | Espaciado de Sujetadores |
|---|---|---|---|
| Panel de Pared | 40-60 mm | 1,500 mm (5'-0") | 400 mm (16") |
| Panel de Pared | 80-100 mm | 2,000 mm (6'-6") | 450 mm (18") |
| Panel de Pared | 120-160 mm | 2,500 mm (8'-0") | 500 mm (20") |
| Panel de Pared | 180-200 mm | 3,000 mm (10'-0") | 550 mm (22") |
| Panel de Techo | 40-60 mm | 1,500 mm (5'-0") | 300 mm (12") |
| Panel de Techo | 80-100 mm | 2,000 mm (6'-6") | 350 mm (14") |
| Panel de Techo | 120-160 mm | 2,500 mm (8'-0") | 400 mm (16") |
| Panel de Techo | 180-200 mm | 3,000 mm (10'-0") | 450 mm (18") |
Los instaladores deben tener en cuenta que el manejo e instalación son más exigentes debido al aumento significativo del peso del panel.
Antes de la instalación, se deben aplicar todas las cintas de sellado requeridas a la subestructura para asegurar la hermeticidad y el sellado climático.
Deben usarse sujetadores de acero inoxidable de acuerdo con la aprobación general de edificación Z-14.4-407 o ETA. Solo se permiten tornillos con marcado Ü o CE.
Nuestro equipo de ingenieros está listo para asesorarle en la logística y montaje de sus paneles.